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一、概述 
 PPCS系列气箱脉冲袋式除尘除尘器是从美国富乐企业引进的一种新产品，它综合分室反吹和脉冲清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋式收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器结构具有独特的特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛使用于水泥厂的破碎安装、库顶、热冷却机和各种磨机等收尘系统。
还适用于含尘浓度特别高的气体的收尘。如带0-Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m?（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。出用于水泥工业外，也适用与冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋材质，一般采用涤纶针织毡，允许连续使用温度小于120℃，若温度提高则应选用其他滤料，或将废气进入收尘器之前采取降温措施。
本系列除尘器为户外式，有不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格,每室的袋数有32袋、64袋、96袋、128袋4种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为Φ133mm,滤袋长度2450mm和3060mm两种。本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。除尘效率可达99.98%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标）。本系列收尘器的主要技术性能分别见附表，本系列收尘器如用于冰冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，需要填充加热装置，收尘器的壳体也要增设保温层。

二、构造和工作原理
PPCS系列气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立收尘室，按照给定的时间对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续工作。

三、设备型号说明
              PPCS      n  — a  ×  b
  PPCS：气箱脉冲袋式除尘器          n：每室的滤袋数
 a：列数（单列不标注）      b :每列的室数

四、气箱式脉冲收尘器特点
   气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3（标）的气体。

五、清灰电气控制装置
   1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按即定程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。

六、收尘器系统组成及供货
1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置、进出口管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连件和储气罐等。）
2、收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算。
3、收尘器卸灰装置根据用户需要配制。
4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求，如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接
在订货时说明。
5、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，或以解体形式发运，其基础设计由选用者负责。
6、本系列产品由制造商提供设备使用和安装说明书。

七、PPCS32、PPCS64气箱式脉冲袋收尘器技术性能表